設(shè)備概述
HB-XG-100(60-80桶/小時、100-120桶/小時)微電腦自動洗灌機(jī)是灌裝純凈水的專用設(shè)備,
也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設(shè)備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出
為一體,使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。
該設(shè)備采用380V(220V)、50HZ交流電源和性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的可編程控制器
控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)、整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行,有效地防止
純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染,完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力 | 60-80 /100-120(桶/小時) | 同時灌裝桶數(shù) | 1 桶 |
灌裝容量 | 18.9L(5加侖) | 噴沖工位 | 7 個 |
大桶規(guī)格 | Φ270×490 | 功率 | 2.14 KW |
桶蓋規(guī)格 | Ф58×40mm(辮子長18、寬7.5) | 電機(jī)臺數(shù) | 5臺 |
氣動壓力 | 0.5-0.8 MPa | 耗氣量 | 30 L /min |
外形尺寸 | 4200×750×1680mm | 機(jī)器總重 | 1200 Kg |
由于機(jī)器結(jié)構(gòu)參數(shù)不斷改進(jìn),更改不另通知 |
結(jié)構(gòu)特征
本機(jī)結(jié)構(gòu)分為四大部分:洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。
1、洗瓶部分
洗瓶部分由洗瓶傳動機(jī)構(gòu)、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動氣缸等組成。
2、灌裝部分
灌裝部分由:推瓶氣缸、推瓶機(jī)構(gòu)、出瓶滾道、灌裝閥、理蓋電機(jī)、理蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)等組成。
3、電氣部分
電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時間繼電器等部分組成。
4、氣動部分
氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。
工作原理
本機(jī)采用程序全自動控制,其工作過程如下:
1、洗瓶
洗瓶經(jīng)過四個工位,(60-80桶/小時)第一工位采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌消毒,第二工位為純水沖洗、滴干;(100-120桶/小時)第一工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌消毒,第三工位為滴干工位,第四工位為純水沖洗工位。
2、灌裝
洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機(jī)構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸動作,把空瓶推到灌裝位置,灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶,灌裝電磁閥工作開始灌裝,灌裝時間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、套蓋和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后,靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機(jī)構(gòu)套蓋,套好蓋的瓶子至壓蓋機(jī)構(gòu),壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此,一個洗灌周期完成。
操作規(guī)程
1、將灌裝球閥打開(純水罐上)。
2、將空壓機(jī)啟動,當(dāng)氣壓大于0.8MPa時,將氣源開啟,調(diào)節(jié)油水分離器上的調(diào)
壓閥使壓力大于0.55MPa(此調(diào)壓閥調(diào)好后,一般不需再調(diào)),油水分離器的給油器用JIS K2213輸機(jī)油(ISO VG32同級油)。加油量請不要超過杯子八分滿。用手按動各氣動電磁閥(氣動控制電控箱內(nèi))上的紅色按鈕,觀察各機(jī)構(gòu)的氣缸是否能準(zhǔn)確動作,是否有泄漏的現(xiàn)象,如果有泄漏請及時處理。
3、將操作面板上“工作狀態(tài)”開關(guān)置于“自動”位置,裝好瓶,按“啟動”按鈕,使機(jī)器正常運(yùn)行幾個周期。
4、觀察理蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)是否能準(zhǔn)確套蓋和壓蓋,如果不能則需調(diào)節(jié)理蓋滑道、壓蓋螺桿和氣壓,使機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確的套蓋和壓蓋。
5、請在暫停或結(jié)束工作時斷開空氣開關(guān),保護(hù)設(shè)備的電器壽命。本機(jī)出廠之前已經(jīng)調(diào)試正常,但在設(shè)備到現(xiàn)場安裝完畢之后,仍需按上述順序操作幾次,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。
6、灌裝時間調(diào)節(jié):通過面板時間繼電器調(diào)節(jié)。
7、純洗時間:通過面板時間繼電器調(diào)節(jié)。
注意事項及維護(hù)保養(yǎng)
1、定期(半年)給滾動軸承部位加潤滑油。
2、水泵嚴(yán)禁在缺水的狀態(tài)下工作,請在操作前和運(yùn)行中檢查各水箱的水位(觀
察窗中位)。每天工作完畢之后,請清洗好機(jī)器并放干各水箱中的余水,寒冷地區(qū)請?zhí)貏e注意放干水泵中的余水,以防結(jié)冰損壞水泵。
3、每天停機(jī)后,須對空壓機(jī)氣罐和油水分離器放水,放水時須用容器接住放出
的水,以免污染地面??諌簷C(jī)建議選用以下參數(shù):公斤容積容量0.1M3/min:公斤容積0.07M3;額定排氣壓力1Mpa。